德莎胶带如何赋能半导体制程?三大应用详解
“芯片”:纳米级的高科技产物。不论是触手可及的手机平板,还是辅助诊疗的人工智能,芯片都是承载这些科技的核心部件。从设计到制造,芯片的能力升级也与半导体制程的技术革新,密不可分。

作为胶带创新专家
德莎(tesa)早已关注到了胶带应用
在半导体制程中的重要作用。
这些应用具体有哪些呢?
今天就一探究竟!
当然,
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一起打开思路,发现更多!



随着半导体制程技术的不断升级,对晶圆表面平坦度的要求越来越高。硅片切割好后需要经过抛光及平坦化处理,才能顺利进入下一道制程。抛光垫是一种不可或缺的重要耗材,需要定期更换,以确保抛光质量。
抛光垫一般由多层材料贴合而成,在抛光过程中要耐受长时间化学溶剂的侵蚀,旋转抛光时持续的横向剪切力,和抛光时产生的温度。对此严酷要求,tesa® LTR就很适用。作为一款低温激活热熔胶产品,tesa® LTR在75℃左右就可以激活,为抛光垫的不同层材料贴合提供可靠的粘接强度,使得抛光垫的不同材料层在抛光过程中始终可靠结合。

另外,如何将抛光垫“牢牢固定在操作机台上,且在移除时便于拆卸无残胶”,也成为抛光垫固定的关键需求。这将影响晶圆的抛光效率以及稳定性。
tesa® 6896x就可以满足这一需求。作为一款PET基材的双面胶带产品,tesa® 6896x可用于抛光垫的背胶:在抛光过程中可使抛光垫可靠地固定在机台上。在制程结束之后,又可以使抛光垫被轻松移除且不留下任何残胶。


所谓“差之毫厘,谬之千里”。芯片制造中的晶圆切割对精度要求极高。为此,德莎推出了UV减粘胶带tesa® 665xx系列,可适用于晶圆切割和基板切割等工艺制程。
tesa® 665xx在减粘前具有可靠的粘接强度和优秀的边缘密封性能,而在经历UV辐照后,其剥离力便会大幅降低,可降至0.1N/cm以下,实现轻松移除且无残胶。由此,便可在保障精准切割的同时,提高切割成品的收集效率。


封装是半导体制程后段工艺中的重要环节,且该过程常与高温相伴。德莎耐高温聚酰亚胺薄膜胶带tesa® 66530就是专为高温制程下需被保护的表面而设计,可用于不同的应用场景,如引线框架遮蔽、传感器封装保护、溅射和其他高温工艺的载体遮蔽等。

tesa® 66530是具有聚酰亚胺薄膜基材、丙烯酸胶粘剂的单面耐高温胶带,可以承受封装过程中的高温,保护被粘物的表面。在制程结束后,该胶带又可被轻松移除无残留。此外,由于使用非硅胶粘剂配方,tesa® 66530还有助于消除硅污染,避免因硅污染干扰后续的粘接操作。

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